《元青瓷》正文 第五十四章 螺母之难—没有办法的办法
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螺母问题难住了刘一凡，在屋里转了半天圈也没想出好的方法解决，于是照上次的方法，刘一凡出去逛逛，换换脑子，四下看了一圈，吴老大还在对着那两只新样式船体草图发呆，张九兴高采烈地向别人炫耀他刚打的黑熊，王二牛正在一架新水车面前上上下下拆件，林三满身泥地在抹他的新陶器窑，陈五现在不烧碳了，把煤炼焦当成主业，正在一堆煤焦前四处乱扒，郭继中好喝点，正给新建酒厂人打下手，争取讨碗新酒喝，每个人都在忙自己的事，谁也没空搭理刘一凡，转了一圈，没想到解决方法，刘一凡又回到屋里继续发呆，换脑子方法不奏效后，刘一凡把生产螺母困难一条条写在纸上，第一种方法冷锻后攻丝，冷锻问题不大，攻丝就是问题了，现在没合适的金属能承受攻丝时的力量扭矩，现在唯一比较硬的就是高碳钢，但比较脆，以螺纹一丝扣那细的牙，现在的高碳钢强度不够。铸造，以目前技术水平达不到精铸程度，失蜡法，岛上还没有那么蜡，现在技术程度能保证铸造平滑表面不出现气孔砂眼什么的就谢天谢地了，螺纹那精密细小的结构，铸的肯定有问题，而且铸件不能保证强度。把困难一条条写上后，逐条分析想办法，不是技术达不到，就是材料缺失，后世的合金类是由多种金属构成的，先不说没有那么多的材料，即使有，以现在所能达到的最高温度也就一千二三左右，再高达不到了，没有后世的电炉，温度壁垒在这呢，温度不够，很多金属就融化不了。问题又回到了，怎么解决，刘一凡开始挠头。半下午的时间就这过去了，刘一凡还没想到解决办法，
也许是之前这一段研制的各式设备都比较顺利给了刘一凡极大的信心，觉得以自己的知识水平没有什么解决不了的，现在螺母问题结结实实地打醒了刘一凡，没办法了，如果像后世机床丝杠加工，这就得涉及到齿轮与转数变比问题，这一系统工程可不是现在简陋的车床能解决的，而且想运用丝杠配合的是还是螺母，而且是两半闭合的更高难度的螺母，问题转着圈又回来了，还是没办法。
就这一螺母问题彻底难住了刘一凡，几天来吃不香，睡不着，左思右想就是没有什么好方法解决现在问题，如果绕过这个不用螺丝，铆接，以后的问题更多，出现问题维修绝对是个难题，而且这个问题不解决，以后谈不到工业系统了，螺丝是最基本的，也是应用最广泛的。
螺母问题把刘一凡折磨得快疯魔了，岛上的人开始看到刘一凡不时一个人双眼无距地在主街上随意走动，嘴里还不停的叨咕着什么，见怪不怪，知道这是老大又遇到什么难题了，也没人打扰他。
晚上刘一凡做了一个梦，梦中，无数螺丝螺母，扭曲着，拉长揉细不停地在刘一凡眼前晃荡，刘一凡被惊醒了，抹把汗，喝口茶后，清醒了。扭曲，拉长，想着想着，一个不是办法的办法出现在刘一凡的脑海中。
第二天，刘一凡开始找人下料，准备制作搓丝板，所谓搓丝板，就是两块带有相同螺距的平行的带一定角度倾斜的多条直线三角槽，下板不动，上板错开半个螺距，前后移动，通过上板挤压两板之前的螺杆，达到冷挤压成螺丝效果，这也是刘一凡选择这种工艺的原因，避开了直接加工螺纹这种技术难度，直线三角型容易加工，圆柱体螺纹没办法了。后世这也是成批加工螺杆主要方法。材料上刘一凡直接选择高碳钢，这也是目前技术能达到的最硬的材质，通过锻造，热处理、淬火，回火，精磨修形后，两块加工螺距一毫米的搓丝板被加工出来。这两块搓丝板为了保证一定强度和抗塑性，刘一凡特地尺寸放得很大，厚度上也刻意加厚，这样也能在对铜杆挤压时，保证不变形，有足够的压力。动力上，还是运用汽轮机动力源，皮带传动，为了能从圆运动转为直线运动，刘一凡还加工出一套配合用的齿轮，直齿条，通过齿轮带动齿条，达到直线运动方式。
搓丝板加工组装完后，螺杆部分，刘一凡还得用铜料，因为铜比钢软得多，也是目前所能加工的材料，需用铜的地方太多，导致现在铜料比较紧张，虽然增加了采铜矿人手，不过和所需用的量比起来采矿的进度还是供应不足。为了实验这套新设备，刘一凡从库中调出了存量不多的一部分铜料出来，锻打了一小批螺杆，准备试试搓丝板加工效果。头一根螺杆被搓丝板挤压后，效果不好，螺杆一端的螺纹比较浅，螺纹内径不够，外径头还是很宽的平头，没达到尺寸，调整完搓丝板间距后，第二根的螺杆就很顺利地被挤压出来，刘一凡拿在手中仔细观看，基本和后世的三角螺丝没有多大差别，量了下尺寸，达到公差标准，螺杆加工获得成功，又试验了几根后，搓丝效果很稳定，尺寸符合要求，这也得益于铜料的硬度不高，有良好的塑性。
螺杆加工比较稳定后，刘一凡准备实验之前勉强想出的螺母加工办法，按螺杆螺纹内径尺寸展开的长度尺寸，切割出一条2厘米宽铜条的，把这块铜条放在单面搓丝板上，多次挤压后勉强形成了单面螺丝。刘一凡把这块单面带螺丝铜条加热到柔软后，包裹在一段之前加的一根经过淬硬处理过的螺杆上，经过反复锻压，一个带缝的圆形螺母被敲打出来，磨出外圆六方体后，用汽油喷灯通过铜料火焊，焊死了接缝，这样一个焊接版的螺母就被加工出来。
外形丑了点，不过套上螺杆后，拧动还比较顺畅，螺纹配合尺寸还可以。这也是刘一凡梦中醒后琢磨出来的一个不是办法的办法，通过反弯曲焊接解决螺母无法加工问题，但这样加工出来的螺母还是有问题有，工件有焊缝，承受力肯定照一体的螺母差很多，但在目前解决不了螺母加工问题时，这也是刘一凡的无奈之举，用在受力较大工件上时不行再外焊一圈，再次加固，至少这样能解决有无问题。快眼看书小说阅读_www.bookcu.com
也许是之前这一段研制的各式设备都比较顺利给了刘一凡极大的信心，觉得以自己的知识水平没有什么解决不了的，现在螺母问题结结实实地打醒了刘一凡，没办法了，如果像后世机床丝杠加工，这就得涉及到齿轮与转数变比问题，这一系统工程可不是现在简陋的车床能解决的，而且想运用丝杠配合的是还是螺母，而且是两半闭合的更高难度的螺母，问题转着圈又回来了，还是没办法。
就这一螺母问题彻底难住了刘一凡，几天来吃不香，睡不着，左思右想就是没有什么好方法解决现在问题，如果绕过这个不用螺丝，铆接，以后的问题更多，出现问题维修绝对是个难题，而且这个问题不解决，以后谈不到工业系统了，螺丝是最基本的，也是应用最广泛的。
螺母问题把刘一凡折磨得快疯魔了，岛上的人开始看到刘一凡不时一个人双眼无距地在主街上随意走动，嘴里还不停的叨咕着什么，见怪不怪，知道这是老大又遇到什么难题了，也没人打扰他。
晚上刘一凡做了一个梦，梦中，无数螺丝螺母，扭曲着，拉长揉细不停地在刘一凡眼前晃荡，刘一凡被惊醒了，抹把汗，喝口茶后，清醒了。扭曲，拉长，想着想着，一个不是办法的办法出现在刘一凡的脑海中。
第二天，刘一凡开始找人下料，准备制作搓丝板，所谓搓丝板，就是两块带有相同螺距的平行的带一定角度倾斜的多条直线三角槽，下板不动，上板错开半个螺距，前后移动，通过上板挤压两板之前的螺杆，达到冷挤压成螺丝效果，这也是刘一凡选择这种工艺的原因，避开了直接加工螺纹这种技术难度，直线三角型容易加工，圆柱体螺纹没办法了。后世这也是成批加工螺杆主要方法。材料上刘一凡直接选择高碳钢，这也是目前技术能达到的最硬的材质，通过锻造，热处理、淬火，回火，精磨修形后，两块加工螺距一毫米的搓丝板被加工出来。这两块搓丝板为了保证一定强度和抗塑性，刘一凡特地尺寸放得很大，厚度上也刻意加厚，这样也能在对铜杆挤压时，保证不变形，有足够的压力。动力上，还是运用汽轮机动力源，皮带传动，为了能从圆运动转为直线运动，刘一凡还加工出一套配合用的齿轮，直齿条，通过齿轮带动齿条，达到直线运动方式。
搓丝板加工组装完后，螺杆部分，刘一凡还得用铜料，因为铜比钢软得多，也是目前所能加工的材料，需用铜的地方太多，导致现在铜料比较紧张，虽然增加了采铜矿人手，不过和所需用的量比起来采矿的进度还是供应不足。为了实验这套新设备，刘一凡从库中调出了存量不多的一部分铜料出来，锻打了一小批螺杆，准备试试搓丝板加工效果。头一根螺杆被搓丝板挤压后，效果不好，螺杆一端的螺纹比较浅，螺纹内径不够，外径头还是很宽的平头，没达到尺寸，调整完搓丝板间距后，第二根的螺杆就很顺利地被挤压出来，刘一凡拿在手中仔细观看，基本和后世的三角螺丝没有多大差别，量了下尺寸，达到公差标准，螺杆加工获得成功，又试验了几根后，搓丝效果很稳定，尺寸符合要求，这也得益于铜料的硬度不高，有良好的塑性。
螺杆加工比较稳定后，刘一凡准备实验之前勉强想出的螺母加工办法，按螺杆螺纹内径尺寸展开的长度尺寸，切割出一条2厘米宽铜条的，把这块铜条放在单面搓丝板上，多次挤压后勉强形成了单面螺丝。刘一凡把这块单面带螺丝铜条加热到柔软后，包裹在一段之前加的一根经过淬硬处理过的螺杆上，经过反复锻压，一个带缝的圆形螺母被敲打出来，磨出外圆六方体后，用汽油喷灯通过铜料火焊，焊死了接缝，这样一个焊接版的螺母就被加工出来。
外形丑了点，不过套上螺杆后，拧动还比较顺畅，螺纹配合尺寸还可以。这也是刘一凡梦中醒后琢磨出来的一个不是办法的办法，通过反弯曲焊接解决螺母无法加工问题，但这样加工出来的螺母还是有问题有，工件有焊缝，承受力肯定照一体的螺母差很多，但在目前解决不了螺母加工问题时，这也是刘一凡的无奈之举，用在受力较大工件上时不行再外焊一圈，再次加固，至少这样能解决有无问题。快眼看书小说阅读_www.bookcu.com